Acier pour matrice de travail à chaud H11

brand Shizhang Steel
Origine des produits Chine
Le délai de livraison 7-30 jours
La capacité dapprovisionnement 500 tonnes/mois

L'acier à outils AISI H11 est souvent utilisé pour les pièces structurelles fortement sollicitées telles que les trains d'atterrissage des avions. L'acier à outils AISI H11 résiste au ramollissement à des températures allant jusqu'à 537 °C tout en conservant une bonne ductilité et une bonne ténacité même à des niveaux de résistance de l'ordre de 275 ksi. Outils pour le forgeage à chaud de métaux légers. Outils de moulage sous pression. Matrices, mandrins, poinçonneuses, couteaux, moules. La marque commerciale correspondante de l'acier AISI H11 dans d'autres pays est X37CrMoV5、1.2343、GB 4Cr5MoSiV

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Nom du produit: ACIER POUR OUTILS DE TRAVAIL À CHAUD --- AISI H11

Nuances d'acier similaires :

Acier inoxydable	H11
W. Non.	1.2343
DEPUIS	X37CrMoV5
IL	-
FR/T1299-2000	4Cr5MoSiV
ISO	X37CrMoV5-1

Chimie (en %)

C	Cr	Mo	Et	V	Mn	P	S
0,33-0,43	4,75-5,50	1.1-1.6	0,8-1,2	0,3-0,6	0,2-0,5	≤0,03	≤0,03

Caractéristiques principales :

Acier à outils AISI H11 L'acier H11 est un acier pour travail à chaud à 5 % de chrome qui se caractérise par une excellente ténacité aux chocs. L'acier H11 contient moins de vanadium que l'acier à outils pour travail à chaud H13 largement utilisé. L'acier pour matrice AISI H11 est un acier à durcissement profond et à durcissement à l'air qui présente un changement de taille minimal pendant le traitement thermique. L'acier H11 présente une bonne résistance aux fissures de fatigue thermique (fissuration à chaud) et une excellente résistance aux fissures grossières et aux chocs thermiques lorsqu'il est refroidi à l'eau en service. L'acier pour matrice AISI H11 est recommandé pour les applications d'outillage à chaud où une résistance maximale aux fissures est requise.

Application typique :

Poinçons à chaud, matrices de moulage sous pression, matrices de forgeage, lames de cisaillement à chaud, matrices de préhension à chaud et outillage d'extrusion.

Traitement thermique :

Forge : à 1050°C-1095°C Laisser refroidir lentement puis recuire.

Recuit : à 843°C-898°C Refroidir lentement au four

Soulagement du stress : chauffer lentement pour 566-676°C, et ensuite laisser refroidir à l'air libre.

Durcissement : Préchauffer à 815 °C et ensuite chauffer à 1010°C et maintenez pendant 15 à 40 minutes. Refroidissement à l'air (trempe à l'air)

Taille disponible :