Acier pour matrices de travail à chaud H11
- Shizhang Steel
- Chine
- 7 à 30 jours
- 500 tonnes/mois
L'acier à outils AISI H11 / 1.2343 est souvent utilisé pour les pièces structurelles fortement sollicitées, telles que les trains d'atterrissage d'avions. Il résiste au ramollissement jusqu'à 537 °C tout en conservant une bonne ductilité et une bonne ténacité, même à des niveaux de résistance de l'ordre de 275 ksi. Outils pour le forgeage à chaud de métaux légers. Outils de moulage sous pression. Matrices, mandrins, poinçons, couteaux, moules. Les marques commerciales correspondantes de l'acier AISI H11 dans d'autres pays sont X37CrMoV5, 1.2343, GB 4Cr5MoSiV.
Nom du produit: ACIER À OUTILS POUR TRAVAIL À CHAUD --- AISI H11 / 1.2343
Nuances d'acier similaires :
AISI | H11 |
W. Non. | 1.2343 |
DEPUIS | X37CrMoV5 |
IL | - |
GB/T1299-2000 | 4Cr5MoSiV |
ISO | X37CrMoV5-1 |
Chimie (en %)
C | Cr | Pour | Et | Dans | Mn | P | S |
0,33-0,43 | 4,75-5,50 | 1.1-1.6 | 0,8-1,2 | 0,3-0,6 | 0,2-0,5 | ≤0,03 | ≤0,03 |
Caractéristique principale :
Acier à outils AISI H11 / 1.2343 Cet acier pour travail à chaud à 5 % de chrome se caractérise par une excellente ténacité aux chocs. L'acier H11 contient moins de vanadium que l'acier à outils pour travail à chaud H13, largement utilisé. L'acier à matrice AISI H11 est un acier à trempe profonde et à durcissement à l'air qui présente des variations dimensionnelles minimales lors du traitement thermique. L'acier H11 / 1.2343 présente une bonne résistance à la fissuration par fatigue thermique (fissuration à chaud) et une excellente résistance à la fissuration importante et aux chocs thermiques lorsqu'il est refroidi à l'eau en service. L'acier à matrice AISI H11 / 1.2343 est recommandé pour les applications d'outillage à chaud exigeant une résistance maximale à la fissuration.
1.2343 Application typique :
Poinçons à chaud, matrices de moulage sous pression, matrices de forgeage, lames de cisaillement à chaud, matrices de préhension à chaud et outillage d'extrusion.
1.2343 Traitement thermique :
Forge : à 1050°C-1095°C Refroidir lentement puis recuire.
Recuit : à 843°C-898°C Refroidir lentement au four
Soulagement du stress : chauffer lentement pour 566-676°C, et ensuite refroidir à l'air calme.
Durcissement : Préchauffer à 815 °C puis chauffer à 1010°C et maintenir pendant 15 à 40 minutes. Refroidissement à l'air (trempe à l'air)
1.2343 Taille disponible :
Barres | Tourné | Voyage 20-800mm |
Noir | Voyage20-800mm | |
Appartements | Fraisé | T:50-300 DANS:200-710mm |
Noir | T:8-300 DANS:200-710mm |












