Des produits

L'acier H21 contient de l'acier de moulage à chaud au tungstène. Cet acier augmente la teneur en Mo de 2 % et ajoute de manière appropriée la teneur en Mn, ce qui améliore les propriétés mécaniques à haute température de l'acier et s'adapte aux besoins de la production de masse de moules de moulage sous pression en alliage d'aluminium. Cet acier a une élasticité thermique élevée, une stabilité thermique élevée, une bonne résistance à l'usure et des performances de processus, et la température de travail atteint 650 ℃. Notre société fournit des barres rondes en acier à outils allié H21, des plaques d'acier moulées laminées à chaud ASTM H21, etc.

L'acier pour matrices de travail à chaud SKD62 est un acier pour matrices de travail à chaud durcissant refroidi par air avec une bonne trempabilité, une bonne résistance thermique, une résistance à l'oxydation, une ténacité et une résistance à l'usure élevées à des températures moyennes, une bonne résistance à la fatigue à froid et à chaud, et des propriétés de traitement, des propriétés de traitement thermique et des propriétés de polissage. Notre société fournit des barres rondes en acier SKD62 et des plaques d'acier SKD62

L'acier 1.2746 (45NiCrMoV16-6) est un acier allié pour outils de travail à froid. Il s'agit d'un matériau largement utilisé dans diverses applications industrielles. Ce type d'acier présente une dureté élevée et peut résister à des conditions difficiles telles que l'usure, les chocs et les températures élevées. En raison de son excellente stabilité mécanique et thermique à des températures élevées (500-600 °C), l'acier 1.2746 (45NiCrMoV16-6) est particulièrement apprécié pour les composants fonctionnant à haute température.

Nos produits tels que les pièces d'usinage CNC, les pièces moulées, les pièces d'emboutissage de tôle, les pièces forgées, les fixations et les pièces d'injection plastique ont été exportés vers de nombreux pays comme le Kazakhstan, la Russie, l'Allemagne, l'Amérique, etc.

L'acier M42 est un acier rapide à haute ténacité au cobalt. L'acier à outils M42 est principalement utilisé pour les matrices d'emboutissage à froid de quincaillerie résistantes à l'usure de précision à haute ténacité. L'acier à outils M42 peut également être utilisé pour le refroidissement des outils de coupe et des couteaux. L'acier a une dureté élevée, jusqu'à 70 HRC, une bonne dureté thermique, une dureté élevée à haute température et un meulage facile. Les outils de coupe fabriqués à partir de cet acier peuvent couper des alliages à haute température à base de fer, des alliages moulés à haute température, des alliages de titane et des aciers à ultra haute résistance, etc., mais la ténacité est légèrement plus faible et la limite inférieure doit être utilisée pour les températures de trempe. En raison de sa bonne aptitude au meulage, l'acier à outils M42 peut être utilisé pour fabriquer divers outils complexes de haute précision. Notre société est un fournisseur d'acier à outils

L'acier T7 a une bonne ténacité et une bonne dureté, mais une faible capacité de coupe ; il est principalement utilisé pour fabriquer des outils qui nécessitent une plus grande ténacité et une certaine dureté mais ne nécessitent pas une capacité de coupe très élevée

Le T8 est un acier à outils au carbone ; acier à mouler en plastique durci. Après trempe et revenu, il présente une dureté et une résistance à l'usure élevées, mais une faible dureté à chaud, une faible trempabilité, une déformation facile, une faible plasticité et une faible résistance

L'acier T10 est un acier à outils à haute teneur en carbone avec une bonne dureté et une bonne résistance à l'usure. Il convient à la fabrication d'outils de coupe et de matrices d'emboutissage. Ses avantages comprennent une dureté modérée, une forte ténacité, un faible coût de production, après traitement thermique, la dureté peut atteindre plus de 60 HRC. Cependant, la trempabilité de l'acier T10 est faible, la résistance à la chaleur est médiocre, lors du chauffage par trempe, il n'est pas facile de surchauffer, tout en conservant un grain fin. De plus, la ténacité, la résistance et la résistance à l'usure sont supérieures à celles du T7-T9, mais la dureté thermique est faible, la trempabilité n'est toujours pas élevée, la déformation par trempe

L'acier T11 est un type d'acier pour matrices de travail à froid à faible trempabilité et un acier à haute teneur en carbone avec 0,6 % de carbone. L'acier présente les avantages d'une bonne usinabilité, d'une dureté et d'une ténacité élevées, mais d'une faible trempabilité et d'une grande déformation de trempe. Parce que l'acier contient moins d'éléments d'alliage, une faible résistance au revenu, une couche de durcissement peu profonde et donc une faible capacité de charge. Avec une dureté et une résistance à l'usure élevées, la sensibilité à la croissance des grains est faible. L'état d'approvisionnement est une dureté ≤207HBW

Le T12 est un acier à outils au carbone, en raison de sa teneur élevée en carbone, de son excès de carbure après trempe, selon sa résistance à l'usure et sa dureté, adapté à la fabrication d'outils qui ne sont pas affectés par la charge d'impact, la vitesse de coupe n'est pas élevée et le tranchant n'est pas chaud.

Les performances et l'utilisation sont similaires à celles du T8 et du T8A, avec une meilleure trempabilité et peuvent être utilisées pour fabriquer des outils avec des sections transversales plus grandes.

L'acier 9SiCr présente de bonnes propriétés de forgeage. Comme il est facile à décarburer, l'acier 9SiCr doit être chauffé dans un four à atmosphère neutre ou à atmosphère protectrice. En appliquant un traitement de trempe et de revenu à chaud pour le forgeage, une structure de sorbite finement trempée peut être obtenue, ce qui simplifie le processus, économise du temps et de l'énergie et présente à la fois de bonnes performances de coupe et une structure idéale de traitement thermique des déchets. La marque commerciale correspondante de l'acier 9SiCr dans d'autres pays est l'acier DIN 1.2067, DIN 100Cr6, L3.