Des produits

L'acier à outils AISI D2 est utilisé pour la fabrication de matrices d'emboutissage, de matrices d'étirage, de matrices de poinçonnage pour acier inoxydable, de matrices de poinçonnage haute dureté, de matrices de découpe, de matrices de filetage par roulage, ainsi que pour la fabrication de pièces de quincaillerie, de machines, etc. Les équivalents étrangers de l'acier AISI D2 sont : acier 1.2379, acier Cr12Mo1V1 et acier JIS SKD11.

L'acier à outils H11/1.2343 est un acier pour moules à chaud à haute résistance et ténacité, doté d'une excellente résistance à la chaleur et d'une excellente dureté. Il est largement utilisé dans la fabrication de moules, de composants et d'outils de haute qualité. Comparé à d'autres types d'acier, l'acier à outils H11/1.2343 présente des performances globales supérieures, notamment à haute température, conservant sa résistance et sa ténacité même en dessous de 600 °C [Performance à haute température]. Sa composition chimique, qui comprend du chrome, du molybdène et du vanadium, contribue à sa dureté et à sa résistance à l'usure élevées. Bien que l'acier à outils H11/1.2343 puisse subir des traitements thermiques tels que la trempe et le revenu pour améliorer sa dureté et sa résistance, cela peut affecter sa plasticité [Traitement thermique et plasticité]. Dans l’ensemble, l’acier H11/1.2343 est particulièrement adapté à la fabrication de moules nécessitant une grande précision et une grande complexité en raison de sa capacité de déformation et de sa maniabilité supérieures [Adapté aux moules complexes] .

L'acier DIN 1.2344 est un acier pour matrices de travail à chaud résistant à la pression. L'acier DIN 1.2344 a été refondu par laitier électrique et présente un matériau uniforme et une bonne trempabilité. L'acier DIN 1.2344 présente d'excellentes performances d'usinage et de polissage, une ténacité et une plasticité élevées, une bonne résistance à l'usure à haute et basse température, une résistance à la fatigue à haute température et une résistance à la chaleur. La marque commerciale correspondante de l'acier DIN 1.2344 dans d'autres pays est l'acier H13, l'acier à outils SKD61, GB 4Cr5MoSiV1.

L'acier DIN 1.2379 est un acier Ledeburitic à 12 % de chrome, très résistant à l'usure abrasive et adhésive grâce à un volume élevé de carbures durs dans la matrice en acier, bonne ténacité, très bonne stabilité dimensionnelle, haute résistance à la compression, très bon matériau de base pour le revêtement PVD/CVD ainsi que la nitruration en raison de ses propriétés de durcissement secondaire.

L'acier à outils AISI H11 / 1.2343 est souvent utilisé pour les pièces structurelles fortement sollicitées, telles que les trains d'atterrissage d'avions. Il résiste au ramollissement jusqu'à 537 °C tout en conservant une bonne ductilité et une bonne ténacité, même à des niveaux de résistance de l'ordre de 275 ksi. Outils pour le forgeage à chaud de métaux légers. Outils de moulage sous pression. Matrices, mandrins, poinçons, couteaux, moules. Les marques commerciales correspondantes de l'acier AISI H11 dans d'autres pays sont X37CrMoV5, 1.2343, GB 4Cr5MoSiV.

D3 / DIN 1.2080 convient à la fabrication de matrices et de poinçons, de couteaux de cisaillement à froid, de manchons de perçage, de jauges, de matrices de tréfilage, etc. qui sont soumis à une charge d'impact moindre et nécessitent une résistance à l'usure plus élevée. La marque étrangère correspondante de D3 est JIS SKD1, DIN 1.2080, acier Cr12

L'acier à outils AISI m2 est un acier rapide au molybdène présentant les avantages d'une faible irrégularité du carbure et d'une ténacité élevée. L'acier AISI m2 est facile à surchauffer, la température de chauffage de trempe doit donc être strictement contrôlée et les exigences de protection du traitement thermique sont strictes. En raison de la bonne dureté et de la résistance à l'usure du HSS M2, l'acier AISI m2 est souvent utilisé pour fabriquer des outils destinés à la découpe de matériaux difficiles. L'acier à outils rapide M2 a une plus grande tendance au carbure, de sorte que le HSS M2 a des exigences strictes en matière de protection du traitement thermique et convient aux moules qui peuvent résister aux vibrations et aux charges d'impact

Nos produits tels que les pièces d'usinage CNC, les pièces moulées, les pièces d'emboutissage de tôle, les pièces forgées, les fixations et les pièces d'injection plastique ont été exportés vers de nombreux pays comme le Kazakhstan, la Russie, l'Allemagne, l'Amérique, etc.

L'acier pour moules de travail à chaud 4Cr5MoSiV1 / 1.2344 est un acier à outils de haute qualité offrant une dureté élevée, une excellente stabilité de coupe, une excellente résistance à l'usure, une bonne stabilité au traitement thermique et une excellente conductivité thermique. Il joue un rôle important dans la fabrication de divers moules de travail à froid et d'outils de coupe, répondant aux exigences de résistance, de dureté et de résistance à l'usure élevées. Les marques étrangères correspondantes pour le 4Cr5MoSiV1 sont SKD61, 1.2344 et H13.

1. Résistance à l'usure :
- Les carbures de vanadium (VC) améliorent considérablement la résistance à l'abrasion
- Convient au traitement de matériaux particulaires durs
2. Stabilité thermique :
- Température de service à court terme jusqu'à 450℃
- Surpasse les aciers CrWMn conventionnels
3. Transformabilité :
- Plage de température de forgeage : 1100-850℃
- Dureté recuite : ≤229HB

Le Cr12W est la nuance d'acier standard nationale GB. Il s'agit d'un acier à matrice de travail à froid à haute teneur en carbone C, chrome Cr. Cet acier contient environ 0,70 % de tungstène W, ce qui lui confère une dureté, une résistance, une résistance à l'usure, une ténacité et une trempabilité élevées. La trempabilité et les autres propriétés du procédé sont 3 à 4 fois supérieures à celles de l'acier à outils ordinaire à faible alliage et la déformation du volume de trempe est faible. Notre société fournit des tiges rondes Cr12W et des plaques d'acier Cr12W

Les anneaux métalliques Pall sont l'un des types de garnissage de tour les plus basiques et les plus utilisés. Ce sont des options polyvalentes et abordables pour les opérations de distillation, d'absorption et de stripping, y compris les processus à volume élevé et à haute température. Le garnissage en anneaux Pall a amélioré les méthodes de garnissage précédentes à tel point qu'il est encore aujourd'hui considéré comme l'une des méthodes de garnissage les plus efficaces.
En tant que fournisseur leader de garnitures de tour aléatoires, MACH Engineering fabrique des anneaux Pall en plastique, en céramique et en métal pour une utilisation industrielle. Nos produits allient une excellente qualité à un prix abordable, et nous nous portons garants de tout avec l'un des services clients les plus compétents du secteur.
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L'AISI H11 (DIN 1.2343) est un acier à outils au chrome pour travail à chaud conforme à la norme ASTM A681. Il présente une bonne résistance à haute température, une excellente ténacité et ductilité dans toutes les directions z, une excellente trempabilité et une excellente résistance aux chocs thermiques et à la fatigue thermique. L'acier AISI H11/1.2343 peut être durci en profondeur par traitement thermique et trempe à l'air.

L'acier à outils AISI H13 / 1.2344 se caractérise par sa dureté, sa résistance à l'usure, sa ténacité et sa résistance à la corrosion élevées. Il résiste aux températures et aux pressions élevées. Il réduit l'usure des outils et améliore l'efficacité de la production.

L'acier pour matrices de travail à froid DIN 1.2436 est un acier au chrome à très haute ténacité conforme à la norme allemande DIN. Il présente une résistance à l'usure et des capacités de rétention des bords extrêmement élevées. Il s'agit d'un acier pour matrices de travail à froid largement utilisé avec une résistance élevée, une bonne trempabilité et une bonne résistance à l'usure, mais une faible ténacité aux chocs. Notre société fournit des plaques d'acier DIN 1.2436 et des barres rondes en acier pour moules de travail à froid DIN 1.2436

L'acier à outils AISI H13 / 1.2344 se caractérise par sa dureté élevée, sa résistance à l'usure, sa ténacité et sa résistance à la corrosion. Il résiste aux températures et aux pressions élevées. Il réduit l'usure des outils et améliore l'efficacité de la production.










