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L'AISI H11 (DIN 1.2343) est un acier à outils au chrome pour travail à chaud conforme à la norme ASTM A681. Il présente une bonne résistance à haute température, une excellente ténacité et ductilité dans toutes les directions z, une excellente trempabilité et une excellente résistance aux chocs thermiques et à la fatigue thermique. L'acier AISI H11/1.2343 peut être durci en profondeur par traitement thermique et trempe à l'air.
L'acier 1.2343 est fréquemment utilisé pour les pièces structurelles fortement sollicitées, telles que les trains d'atterrissage d'avions. Il résiste au ramollissement jusqu'à 537 °C tout en conservant une bonne ductilité et une bonne ténacité, même à des niveaux de résistance de l'ordre de 275 ksi. Il est utilisé pour la fabrication d'outils de forgeage à chaud de métaux légers, d'outils de fonderie sous pression, de matrices, de mandrins, de poinçons, de couteaux et de moules. Cet acier peut être refroidi à l'eau. Ses équivalents sont les aciers AISI H11, X37CrMoV5 et 4Cr5MoSiV.
L'acier à outils H11/1.2343 est un acier pour moules à chaud à haute résistance et ténacité, doté d'une excellente résistance à la chaleur et d'une excellente dureté. Il est largement utilisé dans la fabrication de moules, de composants et d'outils de haute qualité. Comparé à d'autres types d'acier, l'acier à outils H11/1.2343 présente des performances globales supérieures, notamment à haute température, conservant sa résistance et sa ténacité même en dessous de 600 °C [Performance à haute température]. Sa composition chimique, qui comprend du chrome, du molybdène et du vanadium, contribue à sa dureté et à sa résistance à l'usure élevées. Bien que l'acier à outils H11/1.2343 puisse subir des traitements thermiques tels que la trempe et le revenu pour améliorer sa dureté et sa résistance, cela peut affecter sa plasticité [Traitement thermique et plasticité]. Dans l’ensemble, l’acier H11/1.2343 est particulièrement adapté à la fabrication de moules nécessitant une grande précision et une grande complexité en raison de sa capacité de déformation et de sa maniabilité supérieures [Adapté aux moules complexes] .
L'acier à outils AISI H11 / 1.2343 est souvent utilisé pour les pièces structurelles fortement sollicitées, telles que les trains d'atterrissage d'avions. Il résiste au ramollissement jusqu'à 537 °C tout en conservant une bonne ductilité et une bonne ténacité, même à des niveaux de résistance de l'ordre de 275 ksi. Outils pour le forgeage à chaud de métaux légers. Outils de moulage sous pression. Matrices, mandrins, poinçons, couteaux, moules. Les marques commerciales correspondantes de l'acier AISI H11 dans d'autres pays sont X37CrMoV5, 1.2343, GB 4Cr5MoSiV.
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L'AISI H11 (DIN 1.2343) est un acier à outils au chrome pour travail à chaud conforme à la norme ASTM A681. Il présente une bonne résistance à haute température, une excellente ténacité et ductilité dans toutes les directions z, une excellente trempabilité et une excellente résistance aux chocs thermiques et à la fatigue thermique. L'acier AISI H11/1.2343 peut être durci en profondeur par traitement thermique et trempe à l'air.
L'acier à outils AISI H13 / 1.2344 se caractérise par sa dureté, sa résistance à l'usure, sa ténacité et sa résistance à la corrosion élevées. Il résiste aux températures et aux pressions élevées. Il réduit l'usure des outils et améliore l'efficacité de la production.
L'acier pour matrices de travail à froid DIN 1.2436 est un acier au chrome à très haute ténacité conforme à la norme allemande DIN. Il présente une résistance à l'usure et des capacités de rétention des bords extrêmement élevées. Il s'agit d'un acier pour matrices de travail à froid largement utilisé avec une résistance élevée, une bonne trempabilité et une bonne résistance à l'usure, mais une faible ténacité aux chocs. Notre société fournit des plaques d'acier DIN 1.2436 et des barres rondes en acier pour moules de travail à froid DIN 1.2436
L'acier à outils AISI H13 / 1.2344 se caractérise par sa dureté élevée, sa résistance à l'usure, sa ténacité et sa résistance à la corrosion. Il résiste aux températures et aux pressions élevées. Il réduit l'usure des outils et améliore l'efficacité de la production.