Acier allié 60Si2Mn
Nom du produit: ALLIAGE ACIER---60Si2Mn(Acier allié)
SimilaireSsur la routeGroues:
Chine | GB/T | 60Si2Mn |
Allemandet | EN/DIN | DIN 60Si7/1.0909 |
Russie | INVITÉ | Près de 60C2M |
USA | AISI/SAE | Près de 9260 |
Japon | IL | SUP6/SUP7 |
France | AFNOR | 60S7 |
Composition chimique (%) :
C | Et | Mn | P | S | Cr | Dans |
0.56-0,64 | 1,50-2,00 | 0.60-0,90 | 0,035max | 0,035max | 0.35max | 0.35max |
Caractéristique principale :
Il s'agit d'un acier à ressort solide et de haute qualité avec une bonne trempabilité, des performances de travail à chaud et des propriétés mécaniques complètes, souvent utilisé pour les ressorts de grande taille et à forte contrainte dans les automobiles, les tracteurs et les équipements industriels.
Application typique :
Ressorts : ressorts hélicoïdaux, ressorts à lames, ressorts de tension/compression, ressorts de torsion (utilisés dans les suspensions automobiles et les machines).
Composants élastiques : bandes d'acier à ressort, plaques à ressort, tiges (utilisées dans l'automobile, les valves, les outils, les instruments de mesure).
Autres utilisations : éléments de structure à haute fatigue (lames élastiques, mécanismes de verrouillage).
Propriétés mécaniques：
Résistance à la traction :≈1200-1300 MPa. Haute résistance après trempe et revenu
Limite d'élasticité :≥ 1100-1176 MPa. Cela dépend de la température de revenu.
Allongement :≥ 5 %. Indique la ductilité après traitement thermique.
Réduction de la superficie:≥ 25 %. Mesure la ductilité à la rupture.
Dureté(brut laminé/laminé à chaud):≤ 321 HB. Pour un usinage et un formage plus faciles.
Dureté(trempé et revenu): Généralement 45-52 HRC (variable selon la trempe). Optimisé pour l'élasticité et la résistance à la fatigue.
Traitement thermique :
Pour les applications à ressort, les processus courants incluent :
Normalisation / Recuit
Normalisation : 860–900 °C, refroidissement par air (affine le grain, soulage le stress).
Recuit : 700–720 °C, refroidissement du four (ramollit pour l'usinage/le traitement).
Trempe + Revenu (propriétés finales)
Trempe (austénitisation) : 800–870 °C (généralement 800–850 °C), maintenir en fonction de la taille de la section, puis trempe à l'huile ou au bain de sel.
Trempe : 380–480 °C (généralement 400–450 °C), maintenir environ 1 h, refroidir à l'air libre. Produit une élasticité et une résistance à la fatigue élevées.
Autres processus avancés.
La trempe progressive, le revenu sous-critique ou la trempe par transformation inverse sont parfois utilisés dans des cas spécialisés pour améliorer encore l'équilibre résistance-ténacité-fatigue.
Taille disponible:
Feuilles ou bobines | Fraisé | T:10-800 W:210-1000 mm |
Noir | T:10-800 W:210-1000 mm |
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