acier à outils et à moules non allié

    L'acier T10 est un acier à outils à haute teneur en carbone, offrant une bonne dureté et une excellente résistance à l'usure. Il convient à la fabrication d'outils de coupe et de matrices d'emboutissage. Ses avantages incluent une dureté modérée, une ténacité élevée et un faible coût de production. Après traitement thermique, sa dureté peut atteindre plus de 60 HRC. Cependant, sa trempabilité est faible, sa résistance à la chaleur est médiocre et, lors de la trempe, il est difficile de le faire surchauffer tout en conservant un grain fin. De plus, sa ténacité, sa résistance et sa résistance à l'usure sont supérieures à celles des aciers T7 à T9, mais sa dureté thermique reste faible, sa trempabilité est encore limitée et il est sujet à la déformation lors de la trempe.
    Les performances et l'utilisation sont similaires à celles des aciers T8 et T8A, avec une meilleure trempabilité et peuvent être utilisés pour fabriquer des outils avec des sections transversales plus grandes.
    L'acier T8 est un acier à outils au carbone, utilisé notamment pour la fabrication de moules en plastique trempé. Après trempe et revenu, il présente une dureté et une résistance à l'usure élevées, mais une faible dureté à chaud, une mauvaise trempabilité, une déformation facile, ainsi qu'une faible plasticité et une faible résistance.
    L'acier T7 possède une bonne ténacité et une bonne dureté, mais une faible capacité de coupe ; il est principalement utilisé pour la fabrication d'outils nécessitant une ténacité élevée et une certaine dureté, mais pas une capacité de coupe très élevée.

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