Acier allié 60Si2Mn

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Acier allié 60Si2Mn

Il s'agit d'un acier à ressort solide et de haute qualité avec une bonne trempabilité, des performances de travail à chaud et des propriétés mécaniques complètes, souvent utilisé pour les ressorts de grande taille et à forte contrainte dans les automobiles, les tracteurs et les équipements industriels.

Nom du produit: ALLIAGE ACIER---60Si2Mn(Acier allié)

SimilaireSsur la routeGroues:

Chine

GB/T

60Si2Mn

Allemandet

EN/DIN

DIN 60Si7/1.0909

Russie

INVITÉ

Près de 60C2M

USA

AISI/SAE

Près de 9260

Japon

IL

SUP6/SUP7

France

AFNOR

60S7

 

Composition chimique (%) :

C

Et

Mn

P

S

Cr

Dans

0.56-0,64

1,50-2,00

0.60-0,90

0,035max

0,035max

0.35max

0.35max

 

Caractéristique principale :

Il s'agit d'un acier à ressort solide et de haute qualité avec une bonne trempabilité, des performances de travail à chaud et des propriétés mécaniques complètes, souvent utilisé pour les ressorts de grande taille et à forte contrainte dans les automobiles, les tracteurs et les équipements industriels.

 

Application typique :


Ressorts : ressorts hélicoïdaux, ressorts à lames, ressorts de tension/compression, ressorts de torsion (utilisés dans les suspensions automobiles et les machines).

Composants élastiques : bandes d'acier à ressort, plaques à ressort, tiges (utilisées dans l'automobile, les valves, les outils, les instruments de mesure).

Autres utilisations : éléments de structure à haute fatigue (lames élastiques, mécanismes de verrouillage).

 

Propriétés mécaniques

 

Résistance à la traction :1200-1300 MPa. Haute résistance après trempe et revenu

Limite d'élasticité : 1100-1176 MPa. Cela dépend de la température de revenu.

Allongement : 5 %. Indique la ductilité après traitement thermique.

Réduction de la superficie: 25 %. Mesure la ductilité à la rupture.

Dureté(brut laminé/laminé à chaud): 321 HB. Pour un usinage et un formage plus faciles.

Dureté(trempé et revenu): Généralement 45-52 HRC (variable selon la trempe). Optimisé pour l'élasticité et la résistance à la fatigue.

 

Traitement thermique :

Pour les applications à ressort, les processus courants incluent :

Normalisation / Recuit

Normalisation : 860900 °C, refroidissement par air (affine le grain, soulage le stress).

Recuit : 700720 °C, refroidissement du four (ramollit pour l'usinage/le traitement).

Trempe + Revenu (propriétés finales)

Trempe (austénitisation) : 800870 °C (généralement 800850 °C), maintenir en fonction de la taille de la section, puis trempe à l'huile ou au bain de sel.

Trempe : 380480 °C (généralement 400450 °C), maintenir environ 1 h, refroidir à l'air libre. Produit une élasticité et une résistance à la fatigue élevées.

Autres processus avancés.

La trempe progressive, le revenu sous-critique ou la trempe par transformation inverse sont parfois utilisés dans des cas spécialisés pour améliorer encore l'équilibre résistance-ténacité-fatigue.


Taille disponible: 

Feuilles ou bobines

Fraisé

 T:10-800 W:210-1000 mm

Noir

T:10-800 W:210-1000 mm



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