SKD5 (un acier à outils pour le travail à chaud fortement allié) utilisé dans les moules de forgeage de précision

Le SKD5, en tant qu'acier à outils pour le travail à chaud fortement allié, occupe une position importante dans le domaine de la fabrication industrielle en raison de ses performances exceptionnelles.

1. Informations de base

• Grade: SKD5

• Standard:JIS G4404

• Niveaux équivalents:

• Chine GB : 3Cr2W8V

• Norme ASTM américaine : H21

• Allemagne DIN: 1.2581

2. Composition chimique

La composition chimique du SKD5 est la suivante :

• Carbone (C): 0,30 à 0,40 %

• Silicium (oui): ≤ 0,40 %

• Manganèse (Mn): ≤ 0,40 %

• Phosphore (P): ≤ 0,030 %

• Soufre (S): ≤ 0,030 %

• Chrome (Cr): 2,20 à 2,70 %

• Tungstène (W): 7,50 à 9,00 %

• Vanadium (V): 0,20 à 0,50 %

Ces composants fonctionnent ensemble pour conférer au SKD5 une dureté élevée, une excellente résistance à la chaleur, une résistance à l'usure supérieure et une résistance élevée aux chocs.

3. Propriétés mécaniques

Les propriétés mécaniques du SKD5 sont les suivantes :

• Limite d'élasticité (Rp0,2): ≥ 333 MPa

• Résistance à la traction (Rm): ≥ 355 MPa

• Impact énergétique: 14 J

• Élongation: 32%

• Réduction de la superficie: 24%

• État du traitement thermique: Mise en solution et vieillissement, recuit, Ausaging, Q+T, etc.

• Dureté Brinell (HBW): 121

4. Propriétés physiques

Les propriétés physiques du SKD5 comprennent :

• Module d'élasticité:Environ 211 GPa à température ambiante

• Conductivité thermique:Environ 41,3 W/m·K à température ambiante

• Capacité thermique spécifique: Environ 421 J/kg·K

• Résistivité électrique: 0,33 µΩ·m

• Densité: Environ 7,85 g/cm³

Ces propriétés physiques permettent au SKD5 de maintenir d’excellentes performances dans des conditions de haute température et de haute pression.

5. Traitement thermique

Le traitement thermique du SKD5 comprend généralement :

• Trempe: 1075~1125°C, refroidissement par huile

• Trempe:La température et la durée de revenu varient en fonction des exigences spécifiques de l'application.

Un traitement thermique approprié peut améliorer considérablement la dureté et la résistance à l’usure du SKD5.

6. Applications

SKD5 est largement utilisé dans :

• Moules de moulage sous pression:Spécialement conçu pour les moules de moulage sous pression en alliage d'aluminium et de magnésium.

• Moules d'extrusion à chaud:Convient aux moules d'extrusion fonctionnant dans des conditions de température et de contrainte élevées.

• Moules de forgeage de précision:Utilisé pour les moules de formage de métaux non ferreux, etc.

• Outils de coupe:Utilisé dans la fabrication de divers outils de coupe, tels que des forets, des fraises et des outils de tournage.

7. Traitement de surface

Le SKD5 peut subir des traitements de surface selon les besoins, tels que :

• Affûtage: Améliore la finition de surface.

• Polissage: Améliore encore la douceur de la surface et l'esthétique.

• Nitruration:Augmente la dureté de la surface et la résistance à l'usure.